分散机的工作原理及选型要点

一、分散机的工作原理

分散机的工作原理是通过高速分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。具体工作原理如下：

1. 浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部。

2. 在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。

3. 区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动。

4. 分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。

二、分散机的选型要点

1. 明确使用设备所需达到的效果和目的，根据不同的工艺要求选择合适的分散机。

2. 了解物料的性质，包括粘度、处理量等，根据物料的特性选择合适的分散机搅拌器。

3. 确定分散机的操作参数和结构设计，根据工艺要求选择合适的转速和功率。

4. 考虑分散机设备成本和安装成本，综合考虑经济性和实用性。

5. 根据供电电源种类选择交流或直流分散机，根据电源容量选择合适的额定电流和消耗功率。

三、分散机的使用注意事项

1. 在开车前要检查分散机的油位是否加注到规定位置，三角皮带的松紧是否适当。

2. 手动盘动叶轮时应转动灵活，无磨擦声。

3. 检查各紧固件是否松动，各密封部位是否有渗漏现象。

4. 开启分散机主电机前，要确认搅拌的旋向与设备规定的方向相同。

5. 确认以上检查工作无误后方可开车，确保分散机的正常运行。

分散机是一种用于液体和液-粉相物料进行高速搅拌、溶解和分散的设备。它具有工作稳定、操作维护简单、分散效果好等优点。在选择分散机时，需要明确使用设备的效果和目的，了解物料的性质，根据工艺要求选择合适的分散机。同时，还需要考虑设备成本和安装成本，以及电源条件等因素。在使用分散机时，需要注意检查各项工作参数和设备状态，确保分散机的正常运行。通过合理选择和使用分散机，可以提高生产效率，满足不同工艺要求。