型号半自动钢筋绕筋机

型号半自动钢筋绕筋机

随着科技的发展，建筑行业也得到了飞速发展，而建筑工程中桩基所用钢筋笼一直由人工绑扎或弯圆后焊接完成。而人工制造的钢筋笼间距不均匀，并且还会需要大量的人工来进行钢筋的绑扎和焊接工作，加工成本也就随着提高了，由此可见钢筋笼的自动成型已经成为必然发展趋势。

简单介绍一下钢筋笼绕筋机

钢筋笼绕筋机，是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型等功能有机组合于一体，采用数字自动化程序，生产加工钢筋笼的设备，该设备广泛应用于建筑，铁路，高速公路，桥梁等基础工程设施。

下面说一下钢筋笼绕筋机有何优势

1、自动化程度高。全自动数控钢筋笼绕筋机采用计算机控制、触摸屏进行操作，旋转速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可以实现自动焊接。

2、焊接速度快，采用自动焊接手臂，1-2秒可焊接一个焊点，相对传统人工模式，加工。

3、劳动强度低，只需2-3人即可完成设备整体操作，全自动数控钢筋笼绕筋机在生产大直径钢筋笼时优势较为明显。

讲解一下，数控钢筋笼成型机现场安装操作规程：

1.把数控钢筋笼成型机机动力机头摆放到位。

2.根据需要制作的钢筋笼直径，调节可移动动力输出轴至适当档位。

3.摆放4个滚筒托架，注意每个滚筒托架上的两个滚筒支架，一个为可移动支架，一个为不可移动支架。调节可移动支架，保持和动力机头输出轴相同的档位，使可调节支架圆弧和可调节输出轴，在同一条直线上。

4.调整4个滚筒托架，至机头位置，分别为1.5米4.5米7.5米10.5米的距离。

5.把吊装滚筒摆放至滚筒托架上。

6.安装万向连轴器，把固定万向连轴器的四个孔和滚筒的四个孔对齐，行万向连轴器和滚筒的固定。

7.后使用电动扳手紧固螺栓，按照同样的方式，使万向连轴器的四个孔和动力机头上，四个孔对齐并安装。

8.剩余的钢筋笼绕筋机滚筒，通过同样的方式彼此的进行连接，摆放滚筒尾座，注意尾座两个支撑轴。

9.连接好钢筋笼绕筋机机头滚筒以及尾座后，检查并排的两根滚筒端面是否在同一平面。

10.矫正机头托架机尾的水平。校正可移动支架端，然后再校正不可移动支架端。

随后进行地平校正，使其相连接的滚筒呈一条直且无坡度。左右滚筒间距保持一致。

11.摆放钢筋笼绕筋机小车轨道。可依据钢筋笼大小调节，其间距大的钢筋笼可适当调大间距，陆续摆放剩余小车轨道。

注意后面的小车轨道接口，需完全卡在前面小车轨道接口处。

12.钢筋笼绕筋机小车轨道摆放完毕后。调整两根小车轨道间距，确保其间距在1.55米。

安装小车，注意小车车轮要放置在轨道上，再次调整轨道，确保小车在轨道上行走顺畅。

13.将放线器放置于小车上，并用螺栓紧固。安装完毕后再次推动小车进行检验，确保小车在轨道上平稳运行。

14.后放置配电柜，置于动力机头旁边适当位置。

15.以上各工作完成以后，用膨胀螺栓固定机头，托架，机尾以及小车轨道。

然后小车，调直机，滚筒，三台电机，用索配动力电缆线连接至配电柜所标注的接线端子，即可。

以上就是数控钢筋笼绕筋机安装调试过程。

钢筋笼滚笼机缠绕机维护保养：
在试运行的全过程中，要注意检查备件的0部件是否有异常的振动声，检查焊接夹具是否处于所宥正常工作的主动性，检查精度后才能进行所宥正常的运行工作。 在轧钢笼机全过程中，要检查管理情况，如有异常现象导致停机尽量进行检修，避免重大设备故障。
钢筋笼滚笼机的应用后，我们做了很好的工作，应消除的维护工作，尝试运行的注油位置季度确葆正常钢筋笼滚笼机。周围的腱机械钻出制造宽的覆盖范围，适当加强箍筋，时尚，型号规格，规格，长度设计要求，的总数是不容易由于工业设备损坏钻孔桩的设计或不操作上述生产处理。
技怸化管理工作上不会因为受到中国人为影响因素进行损害，经常性工作上可平稳发展不会发生改变。品质平稳。钻孔灌注桩绕筋机作出的货物贸易结构紧凑，产品外观设计别具一格。成形技怸快速，待工情况2个人可生产流水线加工，一切工作正常运行负荷4人每天可生产加工12-30三节钻孔灌注桩。

钢筋笼绕筋机做常规笼子承重是多少？
答：常规的承重15吨内。如果做较大，较长的笼子可配置主电机11千瓦双机头滚笼机电机。

钢筋笼成型机胶辊连接有几种？
答：两种，一种是万向节的，另一种是无缝连接。